石油儲罐設計時應考慮什麼安全問題?

原油儲罐的危險性主要從原油本身具有的危險性和發生火災事故原因分析。
一原油危險性分析原油為甲Bleiyiranyeti
，juyouyiranxingbaozhajixianfanweijiaozhai，danshuzhijiaodi
，juyouyidingdebaozhaweixianxing

，tongshiyuanyoudeyifeiyixing，yingzaijiuhuogongzuoshiyinqitebiezhongshi。
二火災爆炸事故原因分析原油的特性決定了火災爆炸危險性是大型原油儲罐主要也是重要的危險因素。發生著火事故的三個必要條件為：著火源、可燃物和空氣。
著火源
著火源的問題主要是通過加強管理來解決，禁止將火源帶到儲罐區。
可燃物和空氣泄漏的原油暴露在空氣中，即構成可燃物。原油泄漏，在儲運中發生較為頻繁，主要有冒罐跑油
，脫水跑油
，設備、管線、閥件損壞跑油，以及密封不良造成油氣揮發，另外還存在著罐底開焊破裂
、浮盤沉底等特大型泄漏事故的可能性。腐蝕是發生泄漏的重要因素之一。國內外曾發生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對原油儲罐內腐蝕情況初步調查的結果表明
，罐底腐蝕情況嚴重，大多為潰瘍狀的坑點腐蝕
，主要發生在焊接熱影響區、凹ao陷xian及ji變bian形xing處chu，罐guan頂ding腐fu蝕shi次ci之zhi，為wei伴ban有you孔kong蝕shi的de不bu均jun勻yun全quan麵mian腐fu蝕shi
，罐guan壁bi腐fu蝕shi較jiao輕qing
，為wei均jun勻yun點dian蝕shi，主zhu要yao發fa生sheng在zai油you水shui界jie麵mian
，油you與yu空kong氣qi界jie麵mian處chu。相xiang對dui而er言yan
，儲罐底部的外腐蝕更為嚴重
，主要發生在邊緣板與環梁基礎接觸的一麵。
原油儲罐設計中的主要安全問題及其對策一儲罐地基和基礎儲罐工程地基勘察和罐基礎設計是確保大型儲罐安全運營根本的保證。根據石化行業標準規定，必須在工程選址過程中進行工程地質勘察，針對一般地基、軟土地基、山區地基和特殊土地基，分別探明情況，提出相應的地基處理方法。
同時還應作場地和地基的地震效應評價，避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質斷裂帶的影響範圍內。
常見的罐基礎形式有環牆（梁）式、外環牆（梁）式和護坡式。應根據地質條件進行選型。
罐基礎必須具有足夠的整體穩定性、均(jun)勻(yun)性(xing)和(he)足(zu)夠(gou)的(de)平(ping)麵(mian)抗(kang)彎(wan)剛(gang)度(du)，罐(guan)壁(bi)正(zheng)下(xia)方(fang)基(ji)礎(chu)構(gou)造(zao)的(de)剛(gang)度(du)應(ying)予(yu)加(jia)強(qiang)，支(zhi)持(chi)底(di)板(ban)的(de)基(ji)床(chuang)應(ying)富(fu)於(yu)柔(rou)性(xing)以(yi)吸(xi)收(shou)焊(han)接(jie)變(bian)形(xing)，宜(yi)設(she)防(fang)水(shui)隔(ge)油(you)層(ceng)和(he)漏(lou)油(you)信(xin)號(hao)管(guan)，地(di)下(xia)水(shui)位(wei)與(yu)基(ji)礎(chu)頂(ding)麵(mian)之(zhi)間(jian)的(de)距(ju)離(li)不(bu)得(de)小(xiao)於(yu)毛(mao)細(xi)水(shui)所(suo)能(neng)達(da)到(dao)的(de)高(gao)度(du)（一般為2m）。
二浮頂儲罐密封裝置浮頂儲罐密封圈的火災發生頻率較高，原因主要是密封不嚴，引起油氣濃度偏高。更進一步的原因主要有：
a.大型儲罐在施工中橢圓度、垂直度及局部凸凹度的偏差不可避免；
b.在儲罐的操作過程中介質、氣候
、溫度以及儲罐基礎沉降等因素，會引起儲罐和浮頂的幾何形狀和尺寸的變化；
c.現有密封橡膠受陽光照射、風蝕、 刮蠟機構可能帶來的高溫引起的變形；
d.風力、介質進出儲罐等因素使浮盤在罐內產生“漂移”。
因此

，密封裝置的可靠性和嚴密性如何，對減少儲液蒸發，確保安全操作有重要作用。
為了進一步改進目前普遍采用的封閉裝置存在的不足
，國內研製了“滾輪骨架密封”，它采用若幹個圓弧線段密封骨架，通過轉軸連接，使密封骨架象鏈條一樣在彈簧力的作用下隨著儲罐改變形狀。
骨架端部裝有滾輪，當浮頂上下移動時

，滾輪就在罐壁上行走，並保持密封骨架與罐壁距離不變。該裝置具有防雨
、刮蠟、雙重密封等多種功能。
sanyufangfupanchendideshejiyaoqiuzhengchangyunyingshi
，fudingyouguanshangdefupannengsuizheguanneiyoupinyeweideshengjiangerziyoufudong。dangchuxianfupanshangzhonglijiadahuoyinwailikazhufupanerbunengziyoudongzuoshi，zehuiyinkuaisushouyouershifupanyanmei，chendi。
四防腐蝕措施原油儲罐底部總是沉積著一定厚度的含鹽水，當儲存重質或含硫量、酸值較高的油品時，對防腐的要求更高。雖然目前國家對儲罐的防腐蝕設計還沒有統一標準
，但對於儲量巨大
、腐蝕性嚴重的大型原油儲罐而言
，係統全麵地設計並實施防腐的重要性是不言而喻的。
1.罐底外壁防腐罐底外壁除按常規做外防腐塗層外
，宜參考石油天然氣行業標準SY/T0088-95《鋼製儲罐罐底外壁陰極保護技術標準》，采用犧牲陽極或強製電流陰極保護法

，該陽極可兼做儲罐的防雷
、防靜電接地極。
值得重視的是，必須改變傳統的銅接地極--因此時銅為陰極
，罐體鋼卻成為陽極
，從而加速腐蝕。宜改用鋅或鎂電極。
2.罐guan底di內nei壁bi防fang腐fu即ji使shi采cai用yong了le塗tu層ceng防fang腐fu
，仍reng應ying根gen據ju情qing況kuang考kao慮lv采cai用yong犧xi牲sheng陽yang極ji的de必bi要yao性xing
，以yi減jian輕qing塗tu層ceng缺que陷xian時shi的de腐fu蝕shi。塗tu層ceng絕jue對dui不bu能neng使shi用yong導dao靜jing電dian防fang腐fu塗tu料liao，因yin它ta與yu犧xi牲sheng陽yang極ji並bing用yong會hui加jia速su陽yang極ji溶rong解jie，失shi去qu應ying有you的de陰yin極ji保bao護hu作zuo用yong。內nei壁bi的de犧xi牲sheng陽yang極ji宜yi選xuan用yong鋁lv(Al)基合金陽極。
3.罐壁防腐罐壁防腐的重點是底部水層高度範圍內，應對罐底內壁1m高采用環氧基耐油耐鹽水油罐專用絕緣塗料，其他部位可采用油罐專用導靜電塗料。
事shi故gu防fang範fan措cuo施shi與yu建jian議yi一yi對dui石shi化hua企qi業ye而er言yan要yao從cong上shang遊you裝zhuang置zhi加jia強qiang平ping穩wen操cao作zuo管guan理li，重zhong視shi下xia遊you儲chu運yun係xi統tong的de安an全quan運yun行xing風feng險xian，嚴yan格ge裝zhuang置zhi各ge項xiang指zhi標biao控kong製zhi，杜du絕jue將jiang氫qing氣qi、輕烴等含輕組分產品退至儲罐
，影響儲罐安全運行。二高度重視輕質油儲罐的運行管理，建立輕質油罐定期檢查腐蝕情況、檢測可燃氣體濃度的有效機製；對有氮封的輕質油罐投用前，需用氮氣置換分析後方允許進油。三嚴格控製罐區內的檢修施工作業


，作業前須風險評估，對風險較大的儲罐檢修
、項目改造、運行管線動火等作業應編製施工方案，並按方案實施具體作業。同時應避免清罐、脫水、采樣、拆加在運行設施
、拆chai加jia法fa蘭lan盲mang板ban等deng作zuo業ye與yu用yong火huo同tong處chu一yi個ge區qu域yu進jin行xing交jiao叉cha作zuo業ye。四si務wu必bi重zhong視shi罐guan區qu用yong火huo安an全quan措cuo施shi的de落luo實shi工gong作zuo，尤you其qi要yao控kong製zhi周zhou邊bian輕qing質zhi油you罐guan的de收shou付fu油you作zuo業ye
，防fang止zhi大da量liang可ke燃ran氣qi在zai施shi工gong點dian附fu近jin排pai放fang
，落luo實shi罐guan區qu脫tuo水shui溝gou、含油汙水係統的封堵，以及嚴禁同時進行在運行設施敞開式作業現場有物料釋放的交叉作業。五石油儲罐的防雷、防靜電的設置嚴格規範設計要求進行，對防雷、防靜電設施應定期進行檢測
，務必保證完好。六規範員工操作行為
，加大安全檢查與考核力度，消除違章操作

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